起重機使用注意事項

  具體來說，起重機液壓缸的維護是液壓介質和液壓缸體的維護。液壓傳動具有結構簡單、質量穩定、機械效率高、自動化方便等優點。目前，許多大型網站維護，中型機械采用液壓傳動系統，液壓技術也存在漏油、油溫變化影響運行速度控制、噪聲等缺點。更安全、更高效地使起重機液壓機械運行，根據系統壓力、運行速度、工作油量、環境溫度正確選擇液壓油，合理使用和維護，長期保持油的優良工作性能，發揮優良的工作效率，是工作的關鍵。針對這一點，平時要按規范操作，科學管理。

  在工業應用中，起重機的機構組裝采用相應的起重機構吊裝起重機構，并將其位于安裝板上。起重機利用連接器固定在所需部件的安裝架上。連接點用塞尺檢查安裝架與提升機構之間的間隙。如有必要，可添加墊片，液壓管道將水平安裝表面連接到提升機構和提升液壓電機上。每條管道必須正確接入相應的管口。吊車從提升機構上卸下吊具，重新穿入鋼絲繩，調整安裝精度和必要的對準度。在起重機的行業運行過程中，起重機配件減壓閥的常見問題包括調壓故障、閥芯徑向卡緊、工作壓力調整后出油口壓力升高、噪聲、壓力波動和振蕩。

  一般在起重機施工中，起重機主閥減壓口關閉閥門時，由于主閥芯卡住，錐閥未安裝在閥座孔內，外控口未堵塞，也是出油口壓力無法上升的原因。由于主閥芯卡住，出油口壓力隨進油口壓力變化。調整起重機調壓手輪時，出油口壓力不下降。主要原因是主閥芯卡住。出口壓力達不到*低調定壓力的主要原因是先導閥中形密封圈與閥蓋配合過緊。為了保證起重作業的安全可靠，起重機配備了完善的安全保護裝置，以提醒操作人員在事故發生時注意保護部件，從而起到安全保護作用。液壓系統中的溢流閥：可仰制電路中的異常高壓，防止液壓油泵和電機損壞，防止過載。

  吊臂變幅安全裝置:當事故發生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥起作用，鎖定油缸下腔的工作油，使吊臂不會下降，從而保證作業安全。在起重過程中，起重機更安全、更高效地運行液壓機械。根據系統壓力、運行速度、工作油量和環境溫度，正確選擇液壓油，合理使用和維護，長期保持油的優異工作性能，發揮工作效率是工作的關鍵。針對這一點，平時要按規范操作，科學管理。起重機操作規程中對軌道坡度的嚴格要求也是從穩定性出發的。

  由于坡度較大，車身重量和平衡重量的重心將移動到重物一側，以降低穩定扭矩。此外，由于塔體傾斜吊鉤遠離起重機中心，增加了傾斜扭矩，降低了穩定系數，增加了起重機翻車的風險。起重機的正確操作應為垂直起重。如果傾斜起重重物等于增加起重力矩，則增加傾斜力矩。傾斜度越大，力臂越大，傾斜力矩越大，穩定系數越小。因此，操作規程規定不允許傾斜起重重物。